化工废水蒸发器厂家

蒸发器是蒸发浓缩结晶设备，一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面，随着近年来环保形势的严峻，节能减排要求的增加，蒸发器设备的应用越来越多，但是在使用过程中经常会有一些故障，导致蒸发器设备无法正常运行，也无法稳定运行。蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：跑料1、启动操作时一次进料量过多，使分离器内液位过高，造成压气操作困难而易产生跑料。2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使分离器内液位过高而跑料。3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高，将产生跑料现象。4、间歇操作浓缩设备底部泄露，使料液跳动严重而外溢。蒸发器主要是加热室和分离室组成，即加热器和分离器两种设备。化工废水蒸发器厂家

多效蒸发器是蒸发器中的一种，被大范围使用于工业中。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中，初效以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。。化工废水蒸发器厂家进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。

问：三效蒸发器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸发器蒸发温度逐级降低，初效蒸发出的二次蒸汽作为热源送至第二效加热器，换种角度来说，第二效加热器是初效的冷凝器。同理第三效加热器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循环水作为冷源具有较低的温度，所以三效蒸发温度很低，真空度很高，二效以三效蒸发器为冷凝冷源，蒸发温度高于三效，一效以二效蒸发器为冷凝冷源，蒸发温度高于二效。问：三效蒸发器的蒸汽耗量一定是单效蒸发器的三分之一吗？答：否。蒸发器的蒸汽消耗和进料初始温度、进料浓度、工艺要求浓缩比有关。需要具体工况具体计算。低浓缩比、来料温度低工况，蒸汽消耗量较大。

三效蒸发器将3个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中，初个蒸发器（称为初效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余的蒸发器（称为第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。多效蒸发器不能靠近火源，否则容易损坏多效蒸发器。

当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透，总回收率约为80%，会产生20%的浓缩液，而20%的浓缩液无法全部回用，蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水，可以对浓缩液进行再浓缩，以减少浓缩液量，将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器，蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备，而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理，常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式，采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。多效蒸发器的目的是什么？化工废水蒸发器厂家

蒸发器是蒸发、蒸馏、结晶的重要设备。化工废水蒸发器厂家

三效蒸发器工作原理：废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。化工废水蒸发器厂家